伴隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車零部件生產(chǎn)技術(shù)也在不斷創(chuàng)新，燈具作為汽車的照明配件，在功能和外觀上都影響著汽車的商品化。以激光技術(shù)為代表的先進制造技術(shù)在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，特別是塑料激光焊接這一新技術(shù)在燈具焊接中的應(yīng)用，為燈具焊接提供了最佳的解決方案。

塑料激光焊接技術(shù)

塑料激光焊接技術(shù)具有焊接美觀、無焊接碎屑產(chǎn)生、可焊接多種塑料材料(或復(fù)雜輪廓結(jié)構(gòu))、產(chǎn)品振動應(yīng)力和熱應(yīng)力等優(yōu)點，非常適合燈具焊接。

萊塞激光焊接機可以焊接各種熱塑性塑料和改性工程塑料，可以走六維軌跡，屬于非接觸焊接。建造多軸機器人進行塑料激光焊接，通過多軸機器人使用塑料激光焊接技術(shù)實現(xiàn)汽車燈的精密焊接，將復(fù)雜的空間曲線轉(zhuǎn)化為激光焊接頭的空間運動，定位控制準確，實現(xiàn)平面、曲面、復(fù)雜異性燈的精密焊接，生產(chǎn)過程自動化程度高，塑料激光焊機也可以嵌入自動生產(chǎn)線。

在燈具焊接過程中，我們的工作人員主要調(diào)整入射角，避免折射、反射、擋光等現(xiàn)象，防止能量損失。客戶要求燈具焊接美觀，保證燈具的牢固性，萊塞激光焊接技術(shù)具有焊接美觀、牢固、氣密性強、焊接過程中樹脂分解少、綠色環(huán)保、無焊接碎屑等優(yōu)點。完成的燈具焊接，工作人員進行了下降試驗，燈具從2米高的地方下降，燈具仍完好無損，焊接無裂紋，不變形，完全符合客戶的焊接要求。

與傳統(tǒng)的振動摩擦焊、超聲波焊、熱板焊等生產(chǎn)工藝相比，激光焊不僅具有相同的焊接功能，而且具有高強度、高穩(wěn)定性、高精度、綠色環(huán)保、無有毒氣味、無有害噪音等優(yōu)點。照明行業(yè)也與時俱進，很多企業(yè)也開始采用塑料激光焊接這種新技術(shù)來取代傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，這也促進了塑料激光焊接技術(shù)的進一步發(fā)展。作為一種非接觸、快速、美觀的焊接方式，激光焊接將是未來塑料焊接的發(fā)展方向。