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激光切割機在有機玻璃和亞克力材料中的應用

發(fā)布人:萊塞激光 發(fā)布時間:2021-08-16 11:34:33

【摘要】

激光切割機用于加工有機玻璃(壓克力),速度快,精度高,定位準確??梢灾谱鞴に嚩Y品、面板鏡盒、模型玩具、廣告燈箱招牌展示品、包裝盒等。

激光切割機用于加工有機玻璃(壓克力),速度快,精度高,定位準確??梢灾谱鞴に嚩Y品、面板鏡盒、模型玩具、廣告燈箱招牌展示品、包裝盒等。

①切割效果好:不用火拋擲,非常平滑、光亮,無鋸齒紋,可一次性切割20mm壓克力。

②整機性能優(yōu)異:可連續(xù)工作24小時,臺灣原軌,精確耐用。

③切割快速:如用于切割3mm厚的壓克力板。

 

在過去的30年里,采用激光切割和焊接薄金屬板的方法,對光束進行局部加熱。此法靈活靈活,經(jīng)濟效益高,在許多工業(yè)領域得到廣泛應用。事實上,玻璃的導熱系數(shù)要低于金屬,因此激光應該順理成章地應用到玻璃切割中。實際上,一些公司從70年代就開始開發(fā)成套系統(tǒng),當時使用的是千瓦級的CO2激光器。但由于功率大,對玻璃的熱影響不容忽視,局部材料熔化,當時激光切割技術難以保證切割邊緣整齊光滑,在許多應用中仍需磨削切割邊緣。與此同時,CO2激光當時的價格十分昂貴。

 激光切割機在有機玻璃和亞克力材料中的應用(圖1)

激光器引致分離

最近,一些工程師和學者發(fā)現(xiàn),用低能激光將玻璃分離,而不會產(chǎn)生像熔化這樣的熱效應。該方法語言復雜,涉及到很多細節(jié)技術,其基本原理就是利用激光引致的應力將玻璃“分離”。這一時期,隨著封閉CO2激光器技術的成熟和發(fā)展,激光切割玻璃技術更加經(jīng)濟、實用。

本研究采用平均輸出功率150W的CO2激光器(Coherent公司的K-150型),通過聚焦光路在玻璃表面形成橢圓形聚焦點,確保激光能量在切割線兩側均勻地分布。在玻璃吸收10.6微米激光之后,幾乎所有的能量都被玻璃表面15微米的吸收層所吸收,與通過激光在玻璃表面上形成的切割線相比。選用適當?shù)倪\動速度,確保有足夠的激光熱量在玻璃表面形成局部應力分布(設定好的切割線),防止玻璃熔化。

在激光切割過程中,淬火氣體(水)噴嘴是淬火氣體(水)噴嘴。隨著激光點的移動,淬火氣體(水)噴嘴將冷空氣(水)吹到玻璃表面,使冷空氣(水)與其最大方向斷裂,從而使玻璃沿設定方向分離。

要指出的是,要引起玻璃破裂,首先要用機械的方法在切割線起點上劃破微小的開始裂縫。

選擇激光功率、光點掃描速度等加工參數(shù),應力引起的斷裂深度可達100微米至數(shù)毫米,即采用激光方法,可逐步切割100微米至數(shù)毫米玻璃。

由于這一過程取決于熱力學應力,其斷裂深度和切割速度與材料本身的膨脹系數(shù)密切相關。一般來說,適合激光切割的玻璃,其膨脹系數(shù)最低應為3.2x10-6K-1,所幸的是,大多數(shù)普通玻璃能滿足這一要求。

 激光切割機在有機玻璃和亞克力材料中的應用(圖2)

成果與應用

這種新方法比傳統(tǒng)的機械切割方法具有一些顯著的優(yōu)勢。第一,此工藝可一步完成,干燥加工。邊沿平滑、整齊,不需要后續(xù)清洗和打磨。而且,激光引致的分離過程產(chǎn)生高強、自然回火邊緣,無微小裂紋。采用該方法,避免了不可預測的裂紋、殘裂,降低了次品率,提高了產(chǎn)量。

 

邊緣質(zhì)量

定性分析了三種不同切痕在1.5毫米厚的玻璃薄片上的動態(tài)差異。切邊干凈,無裂縫,無裂縫,無后續(xù)加工程序。由于激光是無觸點的工具,不存在刀具磨損問題,因此可以保證連續(xù)、均勻的切割厚度和邊緣質(zhì)量。與此相比,3(b)顯示了用金屬輪切邊的情況,可以看到沿切割線有多種殘余張力成分。3(c)是金剛石砂輪切割的結果,在許多應用中,可以看到許多微小的裂縫,需要用磨光切割邊緣。

為定量評價邊緣質(zhì)量,應按照ISO3274的要求,使用Stylus輪廓儀測量激光切割邊緣。官方測試表明,平均粗糙度(Ra)小于0.5微米。

 

邊界強度

由于邊緣質(zhì)量好,并且在加熱/淬火過程中產(chǎn)生自然回火作用,激光切割邊緣強度很高。Jena的Otto-Schott-Insititut研究所對DIN5230011參數(shù)進行了獨立測試,相關數(shù)據(jù)已經(jīng)公布。使用該方法,與機械加工后的試樣相比,磨邊強度提高了約30%。

 

厚度和切割速度

影響切割速度的因素有3個:玻璃厚度、材料熱膨脹系數(shù)(見圖2)、激光輸出功率。本實驗采用CO2激光,輸出功率150W,切割a=7.2x10-6,玻璃厚度1.1毫米,直線切割,速度500毫米/秒。相比之下,同樣厚度的玻璃用同樣的硬金屬輪切割,速度可達1500毫米/秒。然而,即使在注重速度的應用中,激光切割帶來的經(jīng)濟和質(zhì)量優(yōu)勢也可以彌補這一差異。我們都相信,進一步優(yōu)化加工工藝和采用較大輸出功率的激光切割,可以使加工速度提高2-3倍。

 

彎曲切割

由于裂紋是在激光光束上精確劃出的痕跡,激光引致分離可以切割出非常精確的曲線圖案。實際上,我們所做的實驗也證明,激光切割可以在直線或曲線的情況下實現(xiàn)連續(xù)、精確的設定模式,重復性可達+50μm。這樣就能實現(xiàn)對曲線和三維圖形的精確切割。

申請。

 

激光分離技術將取代許多玻璃切割應用中的機械方法。近年來,激光切割在以下三個應用領域顯示出了很強的技術優(yōu)勢:CRTS,平板顯示,汽車風擋玻璃等切割。

一些應用要求玻璃進行特殊后續(xù)處理,例如,某些安全玻璃元件需經(jīng)溫度硬化處理,以及大多數(shù)硅涂層的平板顯示元件必須經(jīng)過溫度退火等。這種特殊的后處理方法與激光引起的分離方法相匹配。我們切割了100塊4毫米厚的玻璃,在特殊的熱處理過程中沒有損壞。


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