隨著通信技術(shù)的不斷發(fā)展，移動(dòng)通信終端設(shè)備不斷出現(xiàn)，從單一的語音通話功能到數(shù)據(jù)、語音、圖像、音樂、多媒體等領(lǐng)域的全面發(fā)展。其中，代表性產(chǎn)品體現(xiàn)在智能手機(jī)上，功能強(qiáng)大。隨著輕量化的發(fā)展，對(duì)硬件的要求越來越高，特別是半導(dǎo)體芯片集成等高度集成的硬件要求越來越高，這些硬件載體離不開PCB電路板的應(yīng)用。那么你知道什么是手機(jī)電路板，怎么處理呢?萊塞分析了激光加工技術(shù)在手機(jī)電路板中的應(yīng)用，并介紹了手機(jī)電路板的加工工藝。

手機(jī)電路板的應(yīng)用主要體現(xiàn)在主PCB電路板和子PCB電路板上。手機(jī)電路板的應(yīng)用包括紫外線激光切割技術(shù)、激光打標(biāo)技術(shù)和激光鉆孔技術(shù)。

根據(jù)手機(jī)的形狀和特殊用途，PCB剛性電路板設(shè)計(jì)的PCB電路板也有不同的形狀，特別是一些彎曲的部分，這使得PCB難以切割和分割。PCB的切割方法包括鑼刀板、激光板等。

銑刀或走刀用于早期手機(jī)電路板的加工。缺點(diǎn)是只能加工直線、灰塵、應(yīng)力和毛刺，影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，并慢慢消除。

在目前使用的鑼刀和激光分板機(jī)中，激光分板機(jī)是后起之秀，具有切割邊緣無應(yīng)力、加工精度高、無灰塵、無毛刺等優(yōu)點(diǎn)。與激光分板相比，鑼刀的優(yōu)點(diǎn)是加工效率高，缺點(diǎn)是加工位置精度低，無非是0.1mm以下的位置精度要求，對(duì)電路板造成一定的應(yīng)力變形。因此，在移動(dòng)PCB行業(yè)，激光分板機(jī)開始慢慢形成優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，并被引入市場(chǎng)應(yīng)用。

激光分板機(jī)采用大功率紫外線激光切割機(jī)，對(duì)材料熱影響小，碳化程度低于傳統(tǒng)的二氧化碳電路板激光切割。

手機(jī)PCB電路板標(biāo)記的主要作用分為兩個(gè)方面：一是在產(chǎn)品標(biāo)記處推廣企業(yè)品牌，二是標(biāo)記二維碼，包括產(chǎn)品相關(guān)信息，便于下游環(huán)節(jié)的可追溯性應(yīng)用。

眾所周知，電路板上有許多與相應(yīng)元件對(duì)應(yīng)的文字和符號(hào)。這種標(biāo)記方法主要采用印刷技術(shù)，那么為什么二維碼采用PCB激光標(biāo)記技術(shù)而不是印刷或噴墨打印技術(shù)呢？

主要原因是印刷過程中產(chǎn)生的二維碼信息將被其他工藝覆蓋，印刷處于早期階段。在SMT生產(chǎn)線上，需要用PCB二維碼打標(biāo)的信息工作站根據(jù)不同需求包括1-3個(gè)工作站，因此需要建立一個(gè)獨(dú)立的工作站來標(biāo)記PCB電路板的二維碼。

PCB噴墨打印技術(shù)與PCB激光打印技術(shù)的區(qū)別在于，噴墨打印只不過是一個(gè)小的二維碼，字符量的字符位數(shù)。通常，手機(jī)PCB面積小，留下的空白面積小，需要較小的二維碼。顯然，噴墨打印技術(shù)的缺陷限制了其發(fā)展。相應(yīng)的PCB激光打印機(jī)具有光斑精細(xì)的優(yōu)點(diǎn)。多位數(shù)二維碼可在50微米以下標(biāo)記1*1mm，清晰、美觀、可讀。與噴墨打印技術(shù)相比，PCB激光打印技術(shù)具有一次性投資、環(huán)保、無污染、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。

手機(jī)PCB電路板激光打標(biāo)技術(shù)中的激光技術(shù)手段主要有紫外線激光打標(biāo)機(jī)、二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)、綠光激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)等。根據(jù)不同的材料和要求，設(shè)備的使用也不同，主要表現(xiàn)在激光器等光學(xué)元件上，因此價(jià)格和成本也不同。例如，綠色PCB通常使用二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)，而白油PCB通常使用紫外線激光打標(biāo)機(jī)。

在PCB電路板領(lǐng)域，除上述PCB激光切割和PCB激光打標(biāo)外，激光加工技術(shù)的應(yīng)用還包括PCB激光鉆孔技術(shù)，其主要功能是盲孔和通孔PCB電路板；還有PCB雕刻機(jī)，去除PCB表面的銅板或雕刻所需的形狀。萊塞激光是一家專業(yè)生產(chǎn)PCB激光切割和打標(biāo)機(jī)的技術(shù)制造商。有這個(gè)需要的朋友可以聯(lián)系我們。如果你需要PCB鉆機(jī)，你可以找到ESI和日立。