什么是激光鉆孔？

在激光鉆孔中，向工件發(fā)射具有高功率密度的短激光脈沖。材料通過(guò)激光輻射的能量以各種方式去除（燒蝕）-取決于脈沖持續(xù)時(shí)間：它被熔化、汽化或電離。脈沖的能量越大，燒蝕的材料就越多。單個(gè)脈沖的持續(xù)時(shí)間對(duì)鉆孔質(zhì)量具有決定性意義。更短的脈沖持續(xù)時(shí)間顯著降低了工件上的熱負(fù)荷。

燒蝕時(shí)，鉆孔中的材料體積突然增加，產(chǎn)生高壓。這種壓力會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)將熔融材料從鉆孔中擠出，而不會(huì)留下任何殘留物。

什么是沖擊鉆？

在沖擊鉆孔中，激光輻射不會(huì)以長(zhǎng)單脈沖的形式擊中材料，而是以幾個(gè)短脈沖的形式。每次都會(huì)熔化和蒸發(fā)一些材料。蒸發(fā)的材料將熔化的材料從鉆孔中拉出。沖擊鉆孔可以實(shí)現(xiàn)更高的最大鉆孔深度，即高達(dá)100毫米，而單脈沖方法為2毫米。該工藝也適用于加工極硬材料。

什么是環(huán)鉆？

開(kāi)孔時(shí)，首先使用敲擊法鉆出通孔（“孔”）。然后通過(guò)環(huán)鉆將它們加寬到所需的孔徑。為此，產(chǎn)生激光束相對(duì)于工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于減少了在孔壁上形成熔體層。這使得該工藝特別適用于敏感工件的生產(chǎn)。

與傳統(tǒng)方法相比，激光鉆孔有哪些優(yōu)勢(shì)？

對(duì)于機(jī)械鉆孔，使用具有定義切削刃的鉆孔工具加工孔。產(chǎn)生的碎屑會(huì)弄臟甚至損壞工件。孔的直徑和質(zhì)量與鉆具的直徑和磨損有關(guān)，因此不同的直徑需要不同的鉆具。這需要不增加價(jià)值的工具更換，并且由于使用壽命有限，工具成本很高。還有在使用過(guò)程中鉆頭斷裂和工件被破壞的風(fēng)險(xiǎn)，

基于激光的鉆孔節(jié)省了更換鉆孔工具的較長(zhǎng)設(shè)置時(shí)間，并且鉆頭沒(méi)有磨損。激光工藝的燒蝕為您提供無(wú)殘留鉆孔以及無(wú)碎屑和無(wú)塵加工。激光機(jī)的工藝穩(wěn)定性非常高，因?yàn)槲覀兘?jīng)過(guò)全面校準(zhǔn)的機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)多年絕對(duì)穩(wěn)定的工藝條件，也可以直接在新機(jī)器上復(fù)制。例如，歐洲的工藝可以相應(yīng)地進(jìn)行認(rèn)證，并通過(guò)按一下按鈕直接轉(zhuǎn)移到外包地點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)施。

激光鉆孔適用于哪些應(yīng)用？

萊塞在其產(chǎn)品組合中擁有具有以下工藝能力的產(chǎn)品和解決方案：
鉆孔、鉆孔（盲孔）、去除覆蓋層材料。

我們的激光鉆孔系統(tǒng)具有高度的靈活性，尤其適用于小批量生產(chǎn)！

是否值得投資激光鉆孔系統(tǒng)？

是的，特別是因?yàn)橄藗鹘y(tǒng)鉆機(jī)和工具的后續(xù)成本（磨損、安裝時(shí)間、材料浪費(fèi)等）。激光鉆孔系統(tǒng)無(wú)磨損，占用更少的工時(shí)并增加您的附加值。設(shè)置時(shí)間在您的內(nèi)部流程中具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。今天的激光鉆機(jī)的性?xún)r(jià)比是10年前的10倍。這也使得這些系統(tǒng)對(duì)于中小型公司來(lái)說(shuō)是經(jīng)濟(jì)的。

激光孔可以有多?。?/strong>

使用超短脈沖激光進(jìn)行激光鉆孔的典型直徑通常為20-500μm。根據(jù)要求和激光鉆孔工藝，我們的系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)最大10μm的鉆孔直徑。