【摘要】
激光焊接原理 塑料激光焊接是將兩個待焊接的塑料零件與外部壓力組合在一起，然后將一束短波段的紅外激光定向投射到待焊接區(qū)域，實現(xiàn)塑料激光焊接。激光束通過上層透光材料，然
激光焊接原理
塑料激光焊接是將兩個待焊接的塑料零件與外部壓力組合在一起，然后將一束短波段的紅外激光定向投射到待焊接區(qū)域，實現(xiàn)塑料激光焊接。激光束通過上層透光材料，然后下層材料吸收短波段的紅外激光，激光吸收后，實現(xiàn)光能轉化熱能。由于上下兩層材料通過外部壓力粘合在一起，兩層材料熔化并結合在一起。同時，由于材料本身的熱膨脹和擴張產生內部應力，內部應力和外部壓力共同作用，確保兩種材料的粘合面充分粘合、熔化和凝固，從而實現(xiàn)塑料激光焊接過程。對于產品材料本身不吸收短波段的紅外，我公司提供長波段2微米塑料激光焊接或涂覆激光添加劑，從而實現(xiàn)塑料激光焊接過程。
焊接方式
1、輪廓焊：激光焊接頭沿吸光層(透光層)的焊筋位移動，使其熔化，使透光層與吸光層逐漸熔化；或對于圓套等產品，激光沿被夾層沿固定激光束移動，以達到焊接的目的。
2、準同步焊接：激光焊接頭不移動，通過沿焊筋快速移動一束激光光束來實現(xiàn)焊接，其焊接軌跡是通過PC端對矢量文件進行處理，激光束沿矢量文件所示的圖形軌跡即產品的焊筋高速移動來實現(xiàn)焊接。
3、掩模焊接:該焊接方式多用于醫(yī)療產品，特別是微流控制等微流道結構的產品，該焊接方式與準同步焊接方式相似，最大的區(qū)別在于掩模，掩?？梢员扔鳛榫哂兴〉恼陉柊澹〉牡胤焦獠荒芡高^水印的地方光不能透過-掩模板上鍍有反射激光的物質，激光反射不能透過產品上不需要焊接的地方，沒有反射的物質的部分用激光實現(xiàn)焊接。
4、同步焊接:同步焊接類似于超聲波焊接，但同步激光焊接沒有振幅是焊接頭不直接接觸產品的非接觸加工，同步焊接通過多個激光焊接頭同時發(fā)射激光，激光在一定的整形后沿著焊接層的輪廓線引導，同時在焊接處產生熱量，使整個輪廓線同時熔化粘接。
塑料激光焊接的優(yōu)點
1、非接觸性和靈活性。
2、焊接零件上的熱應力最小化。
3、簡單的焊接形狀。
4、是無振動加工。
5、是理想焊縫。
6、精度高，強度高。
7、氣密性好，水密性好；
8、與超聲波和振動焊接相比，機械應力低，不損傷表面，無焊渣，工裝成本低。
9、與熱板和熱空氣焊接相比，熱應力低，無焊渣，行刺少，生產周期短，設備和工裝成本低。
塑料激光焊接的應用：
塑膠激光焊接技術是一種非常專業(yè)的粘接技術，當需要高速焊接和精密焊接或無菌條件焊接時，揮激光焊接的最佳優(yōu)勢。該技術曾受價格因素的制約，但隨著設備價格的不斷下降，在許多應用領域比超聲波焊接和熱板焊接更具競爭力。激光焊接技術的主要應用領域包括醫(yī)療、汽車、電子和包裝。
| 免費提供解決方案/免費打樣 130-7305-8068
上一篇： 暫無
下一篇：微流控激光焊接/鍵合/封裝案例
