【摘要】
激光焊接原理 塑料激光焊接是將兩個待焊接的塑料零件與外部壓力組合在一起,然后將一束短波段的紅外激光定向投射到待焊接區(qū)域,實現(xiàn)塑料激光焊接。激光束通過上層透光材料,然
激光焊接原理
塑料激光焊接是將兩個待焊接的塑料零件與外部壓力組合在一起,然后將一束短波段的紅外激光定向投射到待焊接區(qū)域,實現(xiàn)塑料激光焊接。激光束通過上層透光材料,然后下層材料吸收短波段的紅外激光,激光吸收后,實現(xiàn)光能轉化熱能。由于上下兩層材料通過外部壓力粘合在一起,兩層材料熔化并結合在一起。同時,由于材料本身的熱膨脹和擴張產生內部應力,內部應力和外部壓力共同作用,確保兩種材料的粘合面充分粘合、熔化和凝固,從而實現(xiàn)塑料激光焊接過程。對于產品材料本身不吸收短波段的紅外,我公司提供長波段2微米塑料激光焊接或涂覆激光添加劑,從而實現(xiàn)塑料激光焊接過程。
焊接方式
1、輪廓焊:激光焊接頭沿吸光層(透光層)的焊筋位移動,使其熔化,使透光層與吸光層逐漸熔化;或對于圓套等產品,激光沿被夾層沿固定激光束移動,以達到焊接的目的。
2、準同步焊接:激光焊接頭不移動,通過沿焊筋快速移動一束激光光束來實現(xiàn)焊接,其焊接軌跡是通過PC端對矢量文件進行處理,激光束沿矢量文件所示的圖形軌跡即產品的焊筋高速移動來實現(xiàn)焊接。
3、掩模焊接:該焊接方式多用于醫(yī)療產品,特別是微流控制等微流道結構的產品,該焊接方式與準同步焊接方式相似,最大的區(qū)別在于掩模,掩??梢员扔鳛榫哂兴〉恼陉柊澹〉牡胤焦獠荒芡高^水印的地方光不能透過-掩模板上鍍有反射激光的物質,激光反射不能透過產品上不需要焊接的地方,沒有反射的物質的部分用激光實現(xiàn)焊接。
4、同步焊接:同步焊接類似于超聲波焊接,但同步激光焊接沒有振幅是焊接頭不直接接觸產品的非接觸加工,同步焊接通過多個激光焊接頭同時發(fā)射激光,激光在一定的整形后沿著焊接層的輪廓線引導,同時在焊接處產生熱量,使整個輪廓線同時熔化粘接。
塑料激光焊接的優(yōu)點
1、非接觸性和靈活性。
2、焊接零件上的熱應力最小化。
3、簡單的焊接形狀。
4、是無振動加工。
5、是理想焊縫。
6、精度高,強度高。
7、氣密性好,水密性好;
8、與超聲波和振動焊接相比,機械應力低,不損傷表面,無焊渣,工裝成本低。
9、與熱板和熱空氣焊接相比,熱應力低,無焊渣,行刺少,生產周期短,設備和工裝成本低。
塑料激光焊接的應用:
塑膠激光焊接技術是一種非常專業(yè)的粘接技術,當需要高速焊接和精密焊接或無菌條件焊接時,揮激光焊接的最佳優(yōu)勢。該技術曾受價格因素的制約,但隨著設備價格的不斷下降,在許多應用領域比超聲波焊接和熱板焊接更具競爭力。激光焊接技術的主要應用領域包括醫(yī)療、汽車、電子和包裝。
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